在回轉窯的發展使用中，經常有用戶反映窯爐在運行過程中，其物料常常會出現很多不正常的現象，導致窯爐的燒制質量嚴重下降，所以我們需要對其不正?，F象進行解決，那么解決的前提就是首先對其引起的原因進行了解。
　　一、物料流動太快鋪不上料層。出現鋪不上料層的現象，主要是回轉窯內風量太大，入料量太少，料層太薄所致。處理方法是減小風量，加大入料，增加料層厚度，使料層流動減慢，逐步鋪上。
　    二、不進料
　　1、當回轉窯料倉內物料太濕，容量太大，壓得太死，物料不能自然流動，或過渡倉料層太厚，都會使物料不能吸入窯內。
　　2、當過渡倉為封閉型，物料與大氣隔開，容易形成氣拱，物料也吸不進去。
　　3、當入料口處被大塊物料堵住沒有及時發現。
　　三、滯流。
　　1、當回轉窯出現供料不足，料層后部突然抽光，形成斷腰，風走后部，前部料層會發生滯流現象。這時可用鐵棍向后撥動，將料層鋪平，使料層運動慢慢恢復正常。同時，及時調整入料閘板，使入料量、風和料層三者達到平衡。
　　2、當風量不足，物料鋪滿篦板后不再運動時，可加大風量，或增大孔隙率，有時料層過厚過濕，也會造成滯流，可在靜止狀態下烘它幾分鐘，就會慢慢流動起來。
　　由此得知，回轉窯的物料不正常原因，為我們的解決提供了很大的便利，并且，通過其產生原因，也可制定一個相關的預防措施，大大的減少故障發生頻率，保障窯爐的運行效率，及使用壽命。
　　小編：xin